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名人堂——塑料工业杂志华业专访

发布时间:2016/04/08

    

一次“乔迁”掀起螺杆业的“二次革命”


    走进金塘西堠工业园区,一大片烟灰色的厂房格外引人注目,颜色、面积,夺人眼球的高度。华业,乔迁了……一个占地面积200亩,投资4.3亿的新工厂,购进1.8亿的新设备,浙江华业塑料机械有限公司执行董事夏增富的这场大手笔,势必将掀起传统螺杆业的“二次革命”。

    新工厂以生产高端螺杆为主,在设计规划要求现代化,自动化,智能化。螺杆的精度全部按精准的数据计算,保证到第一根螺杆的精度标准。目前,华业已与部分外资企业(比如:恩格尔、米拉克龙、克劳斯马菲、巴顿菲尔)达成协议,待华业新工厂落成,他们企业的全球业务都将考虑使用华业螺杆,这场螺杆业的“二次革命”全系于新工厂的乔迁。

    随着近年来中国制造业的困境日益加剧,塑料行业结构性问题和升级压力显著突出,市场活力放缓,发展停滞,夏增富的这次决策,无疑是一次破釜沉舟。

颠覆传统惯性   引领行业发展

    结束了暴利时代的传统螺杆业,面对当下制造业的发展困境,华业将何去何从?夏增富深思多年。2015年的德国之行,他找到了其中一个答案:变通用设备为专用设备,花1.8亿元购买世界一流技术和工艺!

    “去外面看过,才知道自己跟别人的差距到底在哪儿,而这恰恰正是机械行业转型升级的突破口!”夏增富坦言,近年来,他一直在世界各地考察,看设备、聊技术、谈工艺。“考察回来,才发现国内没有的技术,一直是中国人的短板,若是引入先进设备和技术,完全可以给螺杆业来次颠覆。”

    热处理,是螺杆制造中的核心技术,是决定螺杆使用寿命的关键。

    夏增富向记者形容国内外热处理技术的差异:国内需要2个小时处理一根螺杆,国外只需要15分钟;国内氮化阶梯层明显、质量不稳定,国外采用感应加热,环保、节能,质量稳定。

    质好价高。如此好设备,价格自然不低。一台电压氮化炉,标价1190万元人民币,夏增富一出手就订了5台。

    “电脑控制,没有气味,受热均匀,处理速度快,最关键是提升了螺杆的使用寿命。根据设备供应方的承诺,采用该氮化技术处理,螺杆使用寿命至少增加2倍。我特意把国外做的东西带到中国测试,权威测试结果达到2倍以上。”夏增富如获至宝的坦言道。

    引进国际一流设备、技术、工艺,夏增富不遗余力,为企业配套“私人定制”的机器人,夏增富同样乐在其中。首批预订了20多台抛光、电焊等领域的机器人,1.8亿元新设备,99%来自于国外。华业,在专用设备应用上,已出了一条颠覆传统的路子!

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